隨著市場的發展廢機鋁、報廢的發動機外殼、鋁合金零件的產生也在逐年增加中。金屬破碎機能夠將體積較大的廢鋁料快速破碎成小塊，以便于后續的回收和再利用。那么金屬破碎機設備在廢機鋁料加工中優勢如何：
分類篩選：先將鋁廢料與其他金屬（如鐵、銅、不銹鋼）及雜質（如塑料、橡膠）分開。這可以通過人工挑選或者使用磁選機、渦流分選機等設備。
清潔處理：為了避免影響后續的再生利用，建議對鋁廢料表面的油污、灰塵進行清洗。可采用高壓水槍清洗，或用溶劑去油。
拆解處理：如果鋁廢料體積過大或內部結構復雜（如鋁合金發動機外殼），可以先進行初步拆解或剪切，以便于進入破碎機。
二、金屬破碎機設備的使用選擇：
對于鋁廢料的加工，我們可以根據產量選擇合適型號的金屬破碎機設備或者定制型設備。這類設備通常配備高硬度耐磨錘頭，能有效破碎鋁合金材料。金屬破碎機設備在型號選擇得當的同時還要選擇合適的功率，根據廢料的尺寸和硬度調整破碎機的錘頭間隙和轉速，以提高效率。
具體操作步驟啟動設備：在運行金屬破碎機前，確保設備處于正常工作狀態，檢查刀片的磨損情況以及電機、潤滑系統等。 進料：將鋁廢料均勻投放到金屬破碎機的進料口，避免一次性投入過多，以免造成堵塞。可以使用輸送帶進行連續進料。破碎處理：金屬破碎機會通過高速旋轉的刀片將鋁料撕碎成小塊或顆粒，通常破碎后顆粒尺寸為20-50mm，具體尺寸可根據需求調節。出料和分選：破碎后的鋁碎料會從出料口排出。為進一步提純，可通過磁選機去除混入的鐵屑，或使用渦電流分選機分離非鐵金屬和雜質。加工后的鋁碎料可直接送至熔煉爐進行再生處理，熔煉后得到鋁錠，用于生產新的鋁制品。
